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GCr15無縫鋼管高質量的淬火工藝

GCr15無縫鋼管為高碳低合金鉻鋼制作生產而成，為了能夠滿足軸承套圈的硬而不脆、強度高、耐磨、耐腐蝕、耐用等特點，必須采用較高的熱處理工藝。

1、穿后在線正火（?；┨幚?。為防止碳化物沿晶緩慢析出，而錘頭后，噴水霧化處理。目的是防止網狀組織出現，降低晶界強度。正火溫度：900～920℃，時間30～40min后，待毛管顏色變褐黑色放入料槽中，保證霧化均勻。

2、球化退火。為了消除正火后的片狀組織，球化處理后圓球狀的珠光體組織，即得到細而均勻的球粒狀組織，為淬火處理創造條件。球化退火溫度：780～800在輥底箱狀爐或連續爐上進行。球化退火時間：輥底爐20～24小時；連續爐12～14小時。由于輥底爐操作麻煩、晶粒不均勻難免，且時間長，所以除小廠子使用外，基本已經淘汰；連續爐投資大、占地廣（一般爐長80～120米），但因機械化、自動化水平較高，電腦控制、加熱時間短、加熱均勻等優點而廣為應用。

3、 淬火。淬火溫度：820～840℃，油淬成細針狀馬氏體；Rc=64～85；時間：2.5小時。

4、回火（套圈）。回火溫度：150～170℃，組織：極細回火馬氏體。回火時間：2小時左右，Rc=61～65。

5、組織。GCr15無縫鋼管經上述熱處理淬火后，其組織應滿足：a低倍組織。經酸侵的試樣應無縮孔裂紋，皮下氣泡、過燒、白點及有害夾雜。b高倍（顯微）組織。鋼管的球化退火顯微組織應在2～4級別范圍內。